Le DUERP Métallurgie est obligatoire pour les structures de Metallurgie / atelier metal employant du personnel. Il permet d identifier, d evaluer et de prevenir les risques professionnels lies a l activite. Activite type : Fabrication metal, soudure, decoupe et usinage atelier. Notre referentiel prevention couvre 7 unites de travail et 22 risques evalues, dont 11 prioritaires.
Pourquoi le DUERP est obligatoire pour un Métallurgie ?
Tout employeur, y compris dans le secteur métallurgie, doit evaluer les risques pour la sante et la securite des salaries. Le document unique est exige des la premiere embauche et doit etre tenu a jour apres tout changement significatif : nouveau materiel, reorganisation, accident, nouvelle prestation ou evolution des effectifs.
En cas de controle de l inspection du travail, un métallurgie doit pouvoir presenter un DUERP coherent avec le terrain : postes de travail identifies, risques evalues, mesures existantes et actions suivies.
Chiffres du metier
- 22 risques identifies dans le referentiel
- 11 risques prioritaires (score ≥ 12)
- 7 unites de travail structurees
- 7 categories de risques distinctes
- Niveau global : eleve (score max 16/16)
Ces indicateurs proviennent du referentiel metier Métallurgie utilise par CreerDUERP.fr pour pre-remplir votre document.
Metallurgie : chaleur, bruit et manutention de pieces
En atelier metallurgie, on trouve meulage, soudure, levage de pieces lourdes, bruit intense et parfois projections. Le DUERP doit nommer les postes (sciage, pliage, assemblage) observes chaque jour.
Par exemple, un atelier qui installe une presse plieuse automatique doit reevaluer les zones de pincement et la formation — un equipement nouveau sans analyse est un signal faible.
- Brulures et projections : soudure, meulage, EPI face/yeux.
- Bruit : meulage, martelage, protection auditive adaptee.
- Manutention : pont roulant, palans, pieces lourdes.
Principaux risques professionnels
Les expositions les plus caracteristiques du metier Métallurgie :
- Chimique (7 risques)
- Machine (6 risques)
- Incendie (3 risques)
- Brulure (2 risques)
- Manutention (2 risques)
- Electrique (1 risque)
- Organisation (1 risque)
Repartition des categories de risques
| Categorie | Nombre |
|---|---|
| Chimique | 7 |
| Machine | 6 |
| Incendie | 3 |
| Brulure | 2 |
| Manutention | 2 |
| Electrique | 1 |
| Organisation | 1 |
Exemples de risques evalues
Risques reels issus du referentiel Métallurgie :
Fumees de soudure atelier
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4) — prioritaire
Unite : Soudure et assemblage
Situation : Inhalation fumees soudure acier, inox et aluminium sans extraction adequate en atelier.
Categorie : Risque chimique
Brulures projections soudure
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4) — prioritaire
Unite : Soudure et assemblage
Situation : Projections bavettes et contact pieces chaudes lors soudure et meulage cordons.
Categorie : Risque de brulure
Levage pieces lourdes atelier
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4) — prioritaire
Unite : Manutention pieces metalliques
Situation : Levage toles et pieces metalliques lourdes par pont roulant ou port manuel.
Categorie : Risque de manutention
Projection disque meuleuse
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4) — prioritaire
Unite : Meulage et finition metal
Situation : Rupture disque ou projection etincelles lors meulage cordons et ebavurage.
Categorie : Risque mecanique
Fumees oxycoupage et plasma
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3) — prioritaire
Unite : Decoupe et oxycoupage
Situation : Decoupe plasma et oxycoupage generant fumees metalliques et gaz en atelier clos.
Categorie : Risque chimique
Etincelles decoupe metal
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3) — prioritaire
Unite : Decoupe et oxycoupage
Situation : Etincelles projetees lors decoupe sur sol avec copeaux huileux et cartons stockage.
Categorie : Risque incendie
Coincement tour et fraiseuse
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3) — prioritaire
Unite : Usinage et tournage
Situation : Usinage pieces avec contact organes tournants lors reglage ou ebavurage en marche.
Categorie : Risque mecanique
Projection copeaux usinage
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4) — prioritaire
Unite : Usinage et tournage
Situation : Projection copeaux metalliques chauds lors tournage et fraisage sans ecran protection.
Categorie : Risque mecanique
Circulation chariot elevateur atelier
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3) — prioritaire
Unite : Manutention pieces metalliques
Situation : Coactivite chariot elevateur, pont roulant et operateurs en atelier metallurgie.
Categorie : Risque mecanique
Bruit global atelier metallurgie
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4) — prioritaire
Unite : Securite atelier metallurgie
Situation : Exposition sonore cumulative soudure, decoupe, meulage et compresseur en atelier.
Categorie : Risque chimique
Unites de travail et prevention
Detail des postes, risques associes et mesures de prevention du referentiel :
Soudure et assemblage
Soudure MIG, MAG, TIG et assemblage pieces metalliques en atelier et sur chantier.
Activites : Arc electrique, fumees, brulures, posture, ventilation, gaz.
Risques :
- Fumees de soudure atelier (Risque chimique, score 16)
- Brulures projections soudure (Risque de brulure, score 16)
- Risque electrique poste soudure (Risque electrique, score 8)
Prevention :
- Masque de protection respiratoire
- Gants de protection
- Tablier de protection
- Chaussures de sécurité
- Lunettes de protection
- Extracteur fumees, masque soudure et ventilation atelier active.
- Brancher extracteur avant demarrage soudure
- Porter masque soudure adapte au procede
Decoupe et oxycoupage
Decoupe plasma, oxycoupage et sciage pieces metalliques en atelier.
Activites : Flamme, fumees, bruit, coupures, bouteilles gaz, etincelles.
Risques :
- Fumees oxycoupage et plasma (Risque chimique, score 12)
- Etincelles decoupe metal (Risque incendie, score 12)
- Manipulation bouteilles gaz decoupe (Risque chimique, score 8)
Prevention :
- Lunettes de protection
- Gants de protection
- Protection auditive
- Tablier de protection
- Masque de protection respiratoire
- Aspiration locale, masque et ventilation atelier pendant decoupe.
- Utiliser aspiration locale sur decoupe plasma
- Porter masque FFP3 pour oxycoupage
Usinage et tournage
Tournage, fraisage et usinage pieces metalliques sur machines-outils.
Activites : Machines tournantes, copeaux, fluides coupe, coincements, bruit.
Risques :
- Coincement tour et fraiseuse (Risque mecanique, score 12)
- Fluides de coupe usinage (Risque chimique, score 9)
- Projection copeaux usinage (Risque mecanique, score 12)
Prevention :
- Lunettes de protection
- Protection auditive
- Gants de protection
- Chaussures de sécurité
- Carters fermes, arret avant reglage et consignes affichees.
- Couper alimentation avant reglage en machine
- Ne jamais enlever copeaux main sur piece en rotation
- Gants nitrile, ventilation et changement fluides planifie.
Manutention pieces metalliques
Levage, stockage et deplacement pieces lourdes, tôles et profiles en atelier.
Activites : Palans, chariots, pont roulant, TMS, chutes charges.
Risques :
- Levage pieces lourdes atelier (Risque de manutention, score 16)
- Manutention manuelle tôles (Risque de manutention, score 9)
- Circulation chariot elevateur atelier (Risque mecanique, score 12)
Prevention :
- Chaussures de sécurité
- Gants de protection
- Casque de protection
- Gilet haute visibilité
- Elingues conformes, signaleur et interdiction passage sous charge.
- Verifier elingues avant chaque levage
- Baliser zone sous charge levee
- Aides mecaniques, gants anti-coupure et port a deux systematique.
Meulage et finition metal
Meulage cordons soudure, ebavurage et finition surfaces metalliques.
Activites : Meuleuse, etincelles, bruit, poussieres, coupures, vibrations.
Risques :
- Projection disque meuleuse (Risque mecanique, score 16)
- Poussieres meulage inox (Risque chimique, score 9)
- Vibrations meuleuse prolongee (Risque mecanique, score 8)
Prevention :
- Lunettes de protection
- Protection auditive
- Masque de protection respiratoire
- Gants de protection
- Tablier de protection
- Ecran meulage, lunettes face et carter disque verifie.
- Verifier etat disque avant meulage
- Installer ecran protection meulage
Securite atelier metallurgie
Organisation securite atelier, maintenance machines, incendie et premiers secours.
Activites : Maintenance, registre securite, extincteurs, consignes, formation.
Risques :
- Risque incendie atelier metal (Risque incendie, score 8)
- Maintenance machines atelier (Risque organisationnel, score 8)
- Bruit global atelier metallurgie (Risque chimique, score 12)
Prevention :
- Chaussures de sécurité
- Casque de protection
- Lunettes de protection
- Extincteurs CO2 et poudre, consignes incendie et elimination copeaux huileux.
- Verifier extincteurs atelier chaque mois
- Eliminer copeaux huileux quotidiennement
- Consignation, lockout tagout et habilitation maintenance.
- Consigner machine avant maintenance
Traitement surface et peinture metal
Degreissage, phosphatation, peinture poudre et sablage pieces metalliques.
Activites : Solvants, poussieres, projections, ventilation, chaleur four.
Risques :
- Solvants degreissage et peinture metal (Risque chimique, score 12)
- Sablage et projection abrasifs (Risque mecanique, score 8)
- Brulures four peinture poudre (Risque de brulure, score 8)
- Risque incendie cabine peinture (Risque incendie, score 8)
Prevention :
- Masque de protection respiratoire
- Combinaison
- Gants chimiques
- Lunettes de protection
- Protection auditive
- Ventilation cabine, masque adapte et stockage solvants ventile.
- Brancher ventilation cabine avant pulverisation
- Porter masque et combinaison lors application primaire
Comment creer son DUERP Métallurgie ?
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Creer mon DUERP
Generez un DUERP Métallurgie conforme, structure par postes de travail et pret a presenter en cas de controle.
Situations de travail a observer
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque.
Dans metallurgie, le document unique devient utile lorsqu il suit la realite du travail : pics de charge, multitache, fermeture ou nettoyage en fin de journee, remplacement improvise. C est a ces moments-la que l employeur voit ce qui expose vraiment les salaries, ce qui releve d une simple consigne et ce qui demande une mesure plus solide, un achat, une verification ou une reorganisation.
Tableau de priorisation des risques
Ce tableau sert a passer d une liste de dangers a une priorisation exploitable. Il faut pouvoir expliquer le risque, la situation precise, les consequences attendues, la mesure deja en place, le controle a effectuer, le responsable et la priorite.
| Risque | Situation reelle | Consequence plausible | Gravite | Frequence | Mesures | Controle | Responsable | Priorite |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chutes et circulation | Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants | chute de plain-pied, collision ou blessure secondaire | Forte | Quotidienne | Organisation, rangement, signalisation | controle circulation, sols et encombrement | Responsable exploitation | Immediate |
| Manutention et postures | Port de charges, gestes repetitifs, efforts physiques | douleur, fatigue, limitation de geste ou arret | Moyenne a forte | Quotidienne | Aides adaptees, rotation, formation | observation des gestes et adaptation du poste | Responsable d equipe | Haute |
| Materiel et outils | Usage quotidien d equipements ou machines | incident, desorganisation ou blessure a analyser | Forte | Reguliere | Entretien, consignes, verification | controle terrain trace dans le suivi | Employeur | Haute |
| Organisation et stress | Pics d activite, urgence, isolement, multitache | incident, desorganisation ou blessure a analyser | Moyenne | Ponctuelle a reguliere | Planning, priorisation, remontes d alertes | controle terrain trace dans le suivi | Responsable maintenance | Planifiee |
Organisation reelle du travail
Le DUERP doit suivre les vraies unites de travail, pas une vision moyenne du metier. Chaque bloc ci-dessous correspond a une zone, une phase ou un moment ou le risque se traite differemment.
Preparation De Poste
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Organisation, rangement, signalisation.
- Controle : coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- Frequence : A chaque ouverture
- Responsable : Responsable de site
- Preuve : compte rendu de brief securite ou de causerie courte
Production Ou Execution
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Port de charges, gestes repetitifs, efforts physiques. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Aides adaptees, rotation, formation.
- Controle : presence d actions attribuees avec responsable et echeance
- Frequence : Chaque prise de poste
- Responsable : Responsable d equipe
- Preuve : trace de verification d un equipement ou d un local
Circulation Interne
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Usage quotidien d equipements ou machines. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Entretien, consignes, verification.
- Controle : preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures
- Frequence : Chaque semaine
- Responsable : Employeur
- Preuve : fiche de formation ou de prise en main d un outil
Nettoyage Et Fermeture
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Pics d activite, urgence, isolement, multitache. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Planning, priorisation, remontes d alertes.
- Controle : mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation
- Frequence : Apres incident
- Responsable : Referent securite
- Preuve : plan d action date avec responsable nomme
Reception Ou Stockage
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Organisation, rangement, signalisation.
- Controle : coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- Frequence : A chaque fermeture
- Responsable : Manager de proximite
- Preuve : mise a jour du document apres retour terrain significatif
Ce qui sera regarde en controle
Un inspecteur, un preveteur ou un donneur d ordre ne s arrete pas au titre du document. Il regarde si les risques retenus collent au travail reel, si les mesures existent deja sur place et si les actions a mener sont suivies dans le temps.
- coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- presence d actions attribuees avec responsable et echeance
- preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures
- mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation
Si ces points ne peuvent pas etre relies a un poste, un moment de travail ou une preuve simple, le DUERP donne vite l impression d un document rempli pour la forme.
Obligations employeur a tracer
L enjeu n est pas seulement d avoir identifie les risques. Il faut aussi montrer qui a observe la situation, quelles mesures sont deja en place, ce qui reste a faire et a quel rythme le sujet est revu.
- Identifier les unites de travail reelles et leurs expositions respectives.
- Relier chaque risque a une mesure de prevention existante et a un plan d action.
- Mettre a jour le document des qu une situation de travail change ou qu un incident survient.
Pour metallurgie, la difference se joue souvent sur la tracabilite : formation, materiel, rangement, verification, consignes appliquees sur le terrain et mise a jour apres incident ou changement d organisation.
Scenarios concrets a traiter dans le DUERP
Les exemples ci-dessous ne servent pas a remplir la page. Ils montrent comment une situation ordinaire devient un risque majore quand la cadence monte, qu une zone se charge ou qu un controle n a pas ete fait.
Scenario service et cadence
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque.
Scenario manutention et circulation
Les activites de nettoyage, fermeture ou reception sont souvent sous-documentees alors qu elles sont accidentogenes.
Scenario nettoyage, fermeture et remise en route
Un DUERP utile decrit les situations concretes plutot qu une liste abstraite de dangers.
Plan d action et responsabilites
Une page credible aide a transformer l observation en action suivie. Dans metallurgie, les meilleures mesures ne sont pas toujours les plus lourdes. Souvent, un changement de rangement, un point hebdomadaire, un controle d ouverture ou une verification apres nettoyage fait deja baisser le risque si quelqu un en porte clairement la responsabilite.
Action immediate a cadrer
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Action de prevention a programmer
Les activites de nettoyage, fermeture ou reception sont souvent sous-documentees alors qu elles sont accidentogenes. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Action de suivi a formaliser
Un DUERP utile decrit les situations concretes plutot qu une liste abstraite de dangers. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Erreurs frequentes qui affaiblissent le document
Les points suivants reviennent souvent quand le document a ete rempli trop vite ou trop loin du terrain.
- Recopier un modele generaliste sans scenarios metier ni exemples de taches reelles.
- Oublier les variations de charge, d horaires ou d organisation qui changent le niveau de risque.
- Ne pas transformer l evaluation en plan d action concret.
Quand ces oublis restent dans le document final, le DUERP parle de prevention en theorie mais n aide plus ni l equipe, ni le responsable terrain, ni l employeur au moment de justifier ses choix.
Preuves de conformite a conserver
Un DUERP tient mieux quand il s appuie sur des traces tres simples. L employeur doit pouvoir montrer ce qui a ete verifie, ce qui a ete explique a l equipe et ce qui a change depuis la derniere mise a jour.
- compte rendu de brief securite ou de causerie courte
- trace de verification d un equipement ou d un local
- fiche de formation ou de prise en main d un outil
- plan d action date avec responsable nomme
- mise a jour du document apres retour terrain significatif
Ces preuves ne remplacent pas le document. Elles montrent simplement qu il vit avec l exploitation et qu il n a pas ete redige sans lien avec le quotidien.
Questions terrain qui reviennent souvent
La FAQ sert ici a traiter les vraies hesitations de l employeur ou du responsable : ce qu il faut montrer, ce qu il faut suivre et ce qui tombe souvent entre deux versions du document.
Le DUERP doit-il etre adapte a l activite reelle ?
Oui, il doit partir des situations de travail observees et non d un modele abstrait.
Quels risques faut-il prioriser ?
Ceux qui combinent gravite, frequence et exposition concrete des salaries.
Que doit contenir un plan d action utile ?
Des mesures precises, un responsable, une echeance et un resultat attendu.
Matrice de controle et de suivi
Quand le DUERP reste trop general, personne ne sait plus quoi verifier, quand, ni avec quelle preuve. Cette matrice sert a fermer ce trou entre evaluation et suivi.
| Bloc metier | Controle attendu | Frequence | Responsable | Preuve attendue |
|---|---|---|---|---|
| Preparation De Poste | coherence entre situations de travail decrites et activite reelle | Quotidienne | Responsable de site | compte rendu de brief securite ou de causerie courte |
| Production Ou Execution | presence d actions attribuees avec responsable et echeance | Hebdomadaire | Responsable d equipe | trace de verification d un equipement ou d un local |
| Circulation Interne | preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures | A chaque reception | Employeur | fiche de formation ou de prise en main d un outil |
| Nettoyage Et Fermeture | mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation | Mensuelle | Manager | plan d action date avec responsable nomme |
| Reception Ou Stockage | coherence entre situations de travail decrites et activite reelle | Apres incident | Referent securite | mise a jour du document apres retour terrain significatif |
Documents et ressources utiles a croiser
Pour metallurgie, certains points gagnent a etre relus avec les obligations generales, la mise a jour du DUERP ou un modele de base. Le but est d aider a boucler le document, pas de disperser la lecture.
Passer du constat au document final
Si vous devez produire ou remettre a jour un DUERP metallurgie, reprenez les situations les plus exposees, verifiez les preuves disponibles, attribuez les actions et fermez les angles morts avant la prochaine mise a jour.
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