Reference des risques professionnels Métallurgie : evaluation gravite x frequence, situations dangereuses, consequences et mesures de prevention issues du referentiel DUERP.
Statistiques risques
- 22 risques identifies
- 11 prioritaires
- Niveau global : eleve
Repartition par categorie
| Categorie | Nombre |
|---|---|
| Chimique | 7 |
| Machine | 6 |
| Incendie | 3 |
| Brulure | 2 |
| Manutention | 2 |
| Electrique | 1 |
| Organisation | 1 |
Risques professionnels specifiques a Metallurgie : lecture terrain
La page risques doit articuler des expositions liees aux postes reels de Metallurgie, pas une liste copiee d un autre secteur. L INRS rappelle que l evaluation part des situations observees : nommer les gestes, les equipements et les erreurs organisationnelles frequentes.
Risques prioritaires a documenter
- Fumees de soudure atelier — Pneumoconiose, irritations respiratoires et cancers professionnels.
- Brulures projections soudure — Brulures graves, cicatrices et arret de poste soudure.
- Levage pieces lourdes atelier — Ecrasements, TMS et chutes de charges sur operateurs.
- Projection disque meuleuse — Blessures graves, projections oculaires et incendie etincelles.
Risques par unite de travail
Soudure et assemblage
Soudure MIG, MAG, TIG et assemblage pieces metalliques en atelier et sur chantier.
- Fumees de soudure atelier : Inhalation fumees soudure acier, inox et aluminium sans extraction adequate en atelier.
- Brulures projections soudure : Projections bavettes et contact pieces chaudes lors soudure et meulage cordons.
Decoupe et oxycoupage
Decoupe plasma, oxycoupage et sciage pieces metalliques en atelier.
- Fumees oxycoupage et plasma : Decoupe plasma et oxycoupage generant fumees metalliques et gaz en atelier clos.
- Etincelles decoupe metal : Etincelles projetees lors decoupe sur sol avec copeaux huileux et cartons stockage.
Usinage et tournage
Tournage, fraisage et usinage pieces metalliques sur machines-outils.
- Coincement tour et fraiseuse : Usinage pieces avec contact organes tournants lors reglage ou ebavurage en marche.
- Fluides de coupe usinage : Contact fluides coupe et huiles coupe sur peau et inhalation brouillards en atelier.
Erreur frequente
Recopier une liste generique sans mentionner les unites Metallurgie affaiblit le document en controle — le lecteur doit sentir que la page connait le metier.
Risques par unite de travail
Soudure et assemblage
Soudure MIG, MAG, TIG et assemblage pieces metalliques en atelier et sur chantier.
Fumees de soudure atelier
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4)
Situation : Inhalation fumees soudure acier, inox et aluminium sans extraction adequate en atelier.
Consequences : Pneumoconiose, irritations respiratoires et cancers professionnels.
Mesures existantes : Extracteur fumees, masque soudure et ventilation atelier active.
Actions :
- Brancher extracteur avant demarrage soudure
- Porter masque soudure adapte au procede
Brulures projections soudure
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4)
Situation : Projections bavettes et contact pieces chaudes lors soudure et meulage cordons.
Consequences : Brulures graves, cicatrices et arret de poste soudure.
Mesures existantes : Ecran facial, tablier cuir et zone degagee autour poste soudure.
Actions :
- Porter tablier et manchettes soudure
- Laisser refroidir pieces avant manipulation
Risque electrique poste soudure
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Utilisation postes soudure et meuleuses avec cables et masses sur sol humide atelier.
Consequences : Electrocution, arc electrique et incendie atelier.
Mesures existantes : Masse fixee, cables intacts et sol sec autour poste soudure.
Actions :
- Verifier cables poste soudure avant usage
- Ne jamais souder sur sol humide sans protection
Decoupe et oxycoupage
Decoupe plasma, oxycoupage et sciage pieces metalliques en atelier.
Fumees oxycoupage et plasma
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Decoupe plasma et oxycoupage generant fumees metalliques et gaz en atelier clos.
Consequences : Intoxication, metal fume fever et pathologies respiratoires.
Mesures existantes : Aspiration locale, masque et ventilation atelier pendant decoupe.
Actions :
- Utiliser aspiration locale sur decoupe plasma
- Porter masque FFP3 pour oxycoupage
Etincelles decoupe metal
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Etincelles projetees lors decoupe sur sol avec copeaux huileux et cartons stockage.
Consequences : Incendie atelier, brulures et destruction stock.
Mesures existantes : Bac etincelles, extincteur proche et degagement zone decoupe.
Actions :
- Degager zone decoupe de materiaux combustibles
- Verifier extincteur accessible avant decoupe
Manipulation bouteilles gaz decoupe
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Transport, stockage et raccordement bouteilles oxygene et acetylene en atelier.
Consequences : Explosion, incendie et projections bouteille.
Mesures existantes : Chaine bouteilles, stockage ventile et consignes gaz affichees.
Actions :
- Chainer bouteilles gaz en atelier
- Verifier etancheite raccords avant decoupe
Usinage et tournage
Tournage, fraisage et usinage pieces metalliques sur machines-outils.
Coincement tour et fraiseuse
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Usinage pieces avec contact organes tournants lors reglage ou ebavurage en marche.
Consequences : Ecrasements, amputations et arret machine immediat.
Mesures existantes : Carters fermes, arret avant reglage et consignes affichees.
Actions :
- Couper alimentation avant reglage en machine
- Ne jamais enlever copeaux main sur piece en rotation
Fluides de coupe usinage
Score : 9/16 (gravite 3 x frequence 3)
Situation : Contact fluides coupe et huiles coupe sur peau et inhalation brouillards en atelier.
Consequences : Dermatites, allergies et irritations respiratoires.
Mesures existantes : Gants nitrile, ventilation et changement fluides planifie.
Actions :
- Porter gants pour manipulation fluides coupe
- Verifier niveau et proprete fluides coupe
Projection copeaux usinage
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4)
Situation : Projection copeaux metalliques chauds lors tournage et fraisage sans ecran protection.
Consequences : Blessures oculaires et coupures membres inferieurs.
Mesures existantes : Lunettes, ecran protection et chaussures securite obligatoires.
Actions :
- Porter lunettes pendant tout usinage
- Installer ecran protection sur poste
Manutention pieces metalliques
Levage, stockage et deplacement pieces lourdes, tôles et profiles en atelier.
Levage pieces lourdes atelier
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4)
Situation : Levage toles et pieces metalliques lourdes par pont roulant ou port manuel.
Consequences : Ecrasements, TMS et chutes de charges sur operateurs.
Mesures existantes : Elingues conformes, signaleur et interdiction passage sous charge.
Actions :
- Verifier elingues avant chaque levage
- Baliser zone sous charge levee
Manutention manuelle tôles
Score : 9/16 (gravite 3 x frequence 3)
Situation : Port manuel tôles et barres sans aide mecanique en atelier metallurgie.
Consequences : TMS lombaires, coupures bords tôle et hernies.
Mesures existantes : Aides mecaniques, gants anti-coupure et port a deux systematique.
Actions :
- Utiliser chariot pour tôles au-dela de 20 kg
- Porter gants anti-coupure pour bords tôle
Circulation chariot elevateur atelier
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Coactivite chariot elevateur, pont roulant et operateurs en atelier metallurgie.
Consequences : Ecrasements, collisions et accidents graves.
Mesures existantes : Sens circulation, gilet et formation CACES chariot.
Actions :
- Porter gilet haute visibilite en atelier
- Respecter sens circulation chariots
Meulage et finition metal
Meulage cordons soudure, ebavurage et finition surfaces metalliques.
Projection disque meuleuse
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4)
Situation : Rupture disque ou projection etincelles lors meulage cordons et ebavurage.
Consequences : Blessures graves, projections oculaires et incendie etincelles.
Mesures existantes : Ecran meulage, lunettes face et carter disque verifie.
Actions :
- Verifier etat disque avant meulage
- Installer ecran protection meulage
Poussieres meulage inox
Score : 9/16 (gravite 3 x frequence 3)
Situation : Meulage inox et peintures generant poussieres fines et toxiques sans aspiration.
Consequences : Metal fume fever, irritations et maladies respiratoires.
Mesures existantes : Masque FFP3, aspiration locale et ventilation atelier.
Actions :
- Porter masque FFP3 pour meulage inox
- Utiliser aspiration sur poste meulage
Vibrations meuleuse prolongee
Score : 8/16 (gravite 2 x frequence 4)
Situation : Utilisation meuleuse portative prolongée avec vibrations transmises aux membres superieurs.
Consequences : TMS poignets, syndrome canal carpien et fatigue.
Mesures existantes : Alternance taches, gants anti-vibrations et pauses regulieres.
Actions :
- Alterner meulage et autre tache toutes les heures
- Utiliser meuleuse a couple limite si disponible
Securite atelier metallurgie
Organisation securite atelier, maintenance machines, incendie et premiers secours.
Risque incendie atelier metal
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Coexistence solvants, huiles coupe, copeaux et soudure avec risque incendie majeur.
Consequences : Incendie atelier, explosions et arret activite prolonge.
Mesures existantes : Extincteurs CO2 et poudre, consignes incendie et elimination copeaux huileux.
Actions :
- Verifier extincteurs atelier chaque mois
- Eliminer copeaux huileux quotidiennement
Maintenance machines atelier
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Interventions maintenance sur machines sans consignation et procedure lockout.
Consequences : Ecrasements, electrocution et accidents maintenance.
Mesures existantes : Consignation, lockout tagout et habilitation maintenance.
Actions :
- Consigner machine avant maintenance
- Verifier absence energie avant intervention
Bruit global atelier metallurgie
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4)
Situation : Exposition sonore cumulative soudure, decoupe, meulage et compresseur en atelier.
Consequences : Surdite professionnelle et perte de vigilance aux dangers machines.
Mesures existantes : Protection auditive obligatoire, mesures sonores et zone repos audition.
Actions :
- Porter protection auditive en permanence en atelier
- Limiter temps aux postes les plus bruyants
Traitement surface et peinture metal
Degreissage, phosphatation, peinture poudre et sablage pieces metalliques.
Solvants degreissage et peinture metal
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Utilisation solvants, primaires et peintures en cabine avec vapeurs inflammables.
Consequences : Intoxication, dermatites et incendie atelier peinture.
Mesures existantes : Ventilation cabine, masque adapte et stockage solvants ventile.
Actions :
- Brancher ventilation cabine avant pulverisation
- Porter masque et combinaison lors application primaire
Sablage et projection abrasifs
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Sablage pieces metalliques avec projection abrasifs et poussieres fines en cabine.
Consequences : Silicose, projections oculaires et irritations respiratoires severes.
Mesures existantes : Combinaison, masque alimente air et cabine fermee verifiee.
Actions :
- Verifier etancheite cabine sablage avant demarrage
- Porter masque alimente air pendant sablage
Brulures four peinture poudre
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Manipulation pieces et racks dans four peinture poudre a haute temperature.
Consequences : Brulures graves, incendie et arret ligne production.
Mesures existantes : Gants thermiques, consignes four affichees et zone degagee.
Actions :
- Porter gants thermiques sortie pieces four
- Attendre refroidissement rack avant manipulation
Risque incendie cabine peinture
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Accumulation solvants, poussieres peinture et etincelles sablage en zone peinture.
Consequences : Incendie rapide, destruction atelier et intoxication fumees.
Mesures existantes : Extincteurs CO2, elimination dechets peinture et interdiction flamme nue.
Actions :
- Verifier extincteurs zone peinture chaque mois
- Eliminer chiffons imbibes solvants en bac ferme
Creer mon DUERP Métallurgie
Generez votre document avec risques, plan d action et PDF professionnel pre-remplis.
Statistiques risques
Répartition par catégorie
Risques par unité de travail
Sécurité atelier métallurgie
Traitement surface et peinture metal
Situations de travail a observer
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque.
Dans risques professionnels metallurgie, le document unique devient utile lorsqu il suit la realite du travail : pics de charge, multitache, fermeture ou nettoyage en fin de journee, remplacement improvise. C est a ces moments-la que l employeur voit ce qui expose vraiment les salaries, ce qui releve d une simple consigne et ce qui demande une mesure plus solide, un achat, une verification ou une reorganisation.
Tableau de priorisation des risques
Ce tableau sert a passer d une liste de dangers a une priorisation exploitable. Il faut pouvoir expliquer le risque, la situation precise, les consequences attendues, la mesure deja en place, le controle a effectuer, le responsable et la priorite.
| Risque | Situation reelle | Consequence plausible | Gravite | Frequence | Mesures | Controle | Responsable | Priorite |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chutes et circulation | Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants | chute de plain-pied, collision ou blessure secondaire | Forte | Quotidienne | Organisation, rangement, signalisation | controle circulation, sols et encombrement | Responsable exploitation | Immediate |
| Manutention et postures | Port de charges, gestes repetitifs, efforts physiques | douleur, fatigue, limitation de geste ou arret | Moyenne a forte | Quotidienne | Aides adaptees, rotation, formation | observation des gestes et adaptation du poste | Responsable d equipe | Haute |
| Materiel et outils | Usage quotidien d equipements ou machines | incident, desorganisation ou blessure a analyser | Forte | Reguliere | Entretien, consignes, verification | controle terrain trace dans le suivi | Employeur | Haute |
| Organisation et stress | Pics d activite, urgence, isolement, multitache | incident, desorganisation ou blessure a analyser | Moyenne | Ponctuelle a reguliere | Planning, priorisation, remontes d alertes | controle terrain trace dans le suivi | Responsable maintenance | Planifiee |
Organisation reelle du travail
Le DUERP doit suivre les vraies unites de travail, pas une vision moyenne du metier. Chaque bloc ci-dessous correspond a une zone, une phase ou un moment ou le risque se traite differemment.
Preparation De Poste
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Organisation, rangement, signalisation.
- Controle : coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- Frequence : A chaque ouverture
- Responsable : Responsable de site
- Preuve : compte rendu de brief securite ou de causerie courte
Production Ou Execution
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Port de charges, gestes repetitifs, efforts physiques. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Aides adaptees, rotation, formation.
- Controle : presence d actions attribuees avec responsable et echeance
- Frequence : Chaque prise de poste
- Responsable : Responsable d equipe
- Preuve : trace de verification d un equipement ou d un local
Circulation Interne
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Usage quotidien d equipements ou machines. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Entretien, consignes, verification.
- Controle : preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures
- Frequence : Chaque semaine
- Responsable : Employeur
- Preuve : fiche de formation ou de prise en main d un outil
Nettoyage Et Fermeture
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Pics d activite, urgence, isolement, multitache. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Planning, priorisation, remontes d alertes.
- Controle : mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation
- Frequence : Apres incident
- Responsable : Referent securite
- Preuve : plan d action date avec responsable nomme
Reception Ou Stockage
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Organisation, rangement, signalisation.
- Controle : coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- Frequence : A chaque fermeture
- Responsable : Manager de proximite
- Preuve : mise a jour du document apres retour terrain significatif
Ce qui sera regarde en controle
Un inspecteur, un preveteur ou un donneur d ordre ne s arrete pas au titre du document. Il regarde si les risques retenus collent au travail reel, si les mesures existent deja sur place et si les actions a mener sont suivies dans le temps.
- coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- presence d actions attribuees avec responsable et echeance
- preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures
- mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation
Si ces points ne peuvent pas etre relies a un poste, un moment de travail ou une preuve simple, le DUERP donne vite l impression d un document rempli pour la forme.
Obligations employeur a tracer
L enjeu n est pas seulement d avoir identifie les risques. Il faut aussi montrer qui a observe la situation, quelles mesures sont deja en place, ce qui reste a faire et a quel rythme le sujet est revu.
- Identifier les unites de travail reelles et leurs expositions respectives.
- Relier chaque risque a une mesure de prevention existante et a un plan d action.
- Mettre a jour le document des qu une situation de travail change ou qu un incident survient.
Pour risques professionnels metallurgie, la difference se joue souvent sur la tracabilite : formation, materiel, rangement, verification, consignes appliquees sur le terrain et mise a jour apres incident ou changement d organisation.
Scenarios concrets a traiter dans le DUERP
Les exemples ci-dessous ne servent pas a remplir la page. Ils montrent comment une situation ordinaire devient un risque majore quand la cadence monte, qu une zone se charge ou qu un controle n a pas ete fait.
Scenario service et cadence
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque.
Scenario manutention et circulation
Les activites de nettoyage, fermeture ou reception sont souvent sous-documentees alors qu elles sont accidentogenes.
Scenario nettoyage, fermeture et remise en route
Un DUERP utile decrit les situations concretes plutot qu une liste abstraite de dangers.
Plan d action et responsabilites
Une page credible aide a transformer l observation en action suivie. Dans risques professionnels metallurgie, les meilleures mesures ne sont pas toujours les plus lourdes. Souvent, un changement de rangement, un point hebdomadaire, un controle d ouverture ou une verification apres nettoyage fait deja baisser le risque si quelqu un en porte clairement la responsabilite.
Action immediate a cadrer
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Action de prevention a programmer
Les activites de nettoyage, fermeture ou reception sont souvent sous-documentees alors qu elles sont accidentogenes. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Action de suivi a formaliser
Un DUERP utile decrit les situations concretes plutot qu une liste abstraite de dangers. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Erreurs frequentes qui affaiblissent le document
Les points suivants reviennent souvent quand le document a ete rempli trop vite ou trop loin du terrain.
- Recopier un modele generaliste sans scenarios metier ni exemples de taches reelles.
- Oublier les variations de charge, d horaires ou d organisation qui changent le niveau de risque.
- Ne pas transformer l evaluation en plan d action concret.
Quand ces oublis restent dans le document final, le DUERP parle de prevention en theorie mais n aide plus ni l equipe, ni le responsable terrain, ni l employeur au moment de justifier ses choix.
Preuves de conformite a conserver
Un DUERP tient mieux quand il s appuie sur des traces tres simples. L employeur doit pouvoir montrer ce qui a ete verifie, ce qui a ete explique a l equipe et ce qui a change depuis la derniere mise a jour.
- compte rendu de brief securite ou de causerie courte
- trace de verification d un equipement ou d un local
- fiche de formation ou de prise en main d un outil
- plan d action date avec responsable nomme
- mise a jour du document apres retour terrain significatif
Ces preuves ne remplacent pas le document. Elles montrent simplement qu il vit avec l exploitation et qu il n a pas ete redige sans lien avec le quotidien.
Questions terrain qui reviennent souvent
La FAQ sert ici a traiter les vraies hesitations de l employeur ou du responsable : ce qu il faut montrer, ce qu il faut suivre et ce qui tombe souvent entre deux versions du document.
Le DUERP doit-il etre adapte a l activite reelle ?
Oui, il doit partir des situations de travail observees et non d un modele abstrait.
Quels risques faut-il prioriser ?
Ceux qui combinent gravite, frequence et exposition concrete des salaries.
Que doit contenir un plan d action utile ?
Des mesures precises, un responsable, une echeance et un resultat attendu.
Matrice de controle et de suivi
Quand le DUERP reste trop general, personne ne sait plus quoi verifier, quand, ni avec quelle preuve. Cette matrice sert a fermer ce trou entre evaluation et suivi.
| Bloc metier | Controle attendu | Frequence | Responsable | Preuve attendue |
|---|---|---|---|---|
| Preparation De Poste | coherence entre situations de travail decrites et activite reelle | Quotidienne | Responsable de site | compte rendu de brief securite ou de causerie courte |
| Production Ou Execution | presence d actions attribuees avec responsable et echeance | Hebdomadaire | Responsable d equipe | trace de verification d un equipement ou d un local |
| Circulation Interne | preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures | A chaque reception | Employeur | fiche de formation ou de prise en main d un outil |
| Nettoyage Et Fermeture | mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation | Mensuelle | Manager | plan d action date avec responsable nomme |
| Reception Ou Stockage | coherence entre situations de travail decrites et activite reelle | Apres incident | Referent securite | mise a jour du document apres retour terrain significatif |
Documents et ressources utiles a croiser
Pour risques professionnels metallurgie, certains points gagnent a etre relus avec les obligations generales, la mise a jour du DUERP ou un modele de base. Le but est d aider a boucler le document, pas de disperser la lecture.
Passer du constat au document final
Si vous devez produire ou remettre a jour un DUERP risques professionnels metallurgie, reprenez les situations les plus exposees, verifiez les preuves disponibles, attribuez les actions et fermez les angles morts avant la prochaine mise a jour.
Creer mon DUERP maintenant ou consulter les autres guides DUERP.
