Reference des risques professionnels Imprimerie : evaluation gravite x frequence, situations dangereuses, consequences et mesures de prevention issues du referentiel DUERP.
Statistiques risques
- 18 risques identifies
- 9 prioritaires
- Niveau global : eleve
Repartition par categorie
| Categorie | Nombre |
|---|---|
| Chimique | 5 |
| Machine | 4 |
| Organisation | 3 |
| Manutention | 2 |
| Chute | 2 |
| Electrique | 1 |
| Incendie | 1 |
Risques professionnels specifiques a Imprimerie : lecture terrain
La page risques doit articuler des expositions liees aux postes reels de Imprimerie, pas une liste copiee d un autre secteur. L INRS rappelle que l evaluation part des situations observees : nommer les gestes, les equipements et les erreurs organisationnelles frequentes.
Risques prioritaires a documenter
- Coupures et pincements massicot — Amputations doigts, plaies severes et arret faconnage.
- Manutention rouleaux papier — Ecrasements, TMS et chutes rouleaux sur personnel.
- Pincement presse offset — Ecrasements, amputations et arret production immediat.
- Encres et solvants impression — Intoxication, dermatites et pathologies respiratoires.
Risques par unite de travail
Impression offset et numerique
Impression presses offset, numeriques et finition premier niveau.
- Pincement presse offset : Introduction papier et reglage presse avec risque pincement cylindres en marche.
- Encres et solvants impression : Manipulation encres, solvants nettoyage rouleaux et inhalation vapeurs en atelier.
Faconnage et finition
Massicotage, pliage, reliure et finitions imprimees.
- Coupures et pincements massicot : Utilisation massicot pour coupe piles papier avec risque contact lame.
- Pincement plieuse faconnage : Introduction feuilles plieuse avec risque entrainement entre cylindres.
Pre-presse et bureaux techniques
Preparation fichiers, epreuves, validation couleurs et suivi commandes.
- TMS poste ecran prepresse : Travail prolonge ecrans calibrés avec posture fixe et precision couleur repetée.
- Stress deadlines impression : Pression deadlines clients avec fichiers corriges tard et risques erreurs impression.
Erreur frequente
Recopier une liste generique sans mentionner les unites Imprimerie affaiblit le document en controle — le lecteur doit sentir que la page connait le metier.
Risques par unite de travail
Impression offset et numerique
Impression presses offset, numeriques et finition premier niveau.
Pincement presse offset
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Introduction papier et reglage presse avec risque pincement cylindres en marche.
Consequences : Ecrasements, amputations et arret production immediat.
Mesures existantes : Carters, arret urgence et consignes verrouillage affichees.
Actions :
- Couper alimentation avant reglage cylindres
- Verifier carters avant demarrage presse
Encres et solvants impression
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4)
Situation : Manipulation encres, solvants nettoyage rouleaux et inhalation vapeurs en atelier.
Consequences : Intoxication, dermatites et pathologies respiratoires.
Mesures existantes : Ventilation, gants chimiques et masque adapte encres.
Actions :
- Porter gants pour manipulation encres
- Ventiler zone nettoyage rouleaux
Bruit presses imprimerie
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4)
Situation : Exposition sonore prolongee presses offset et numeriques en atelier clos.
Consequences : Surdite professionnelle et perte vigilance machines.
Mesures existantes : Protection auditive obligatoire, mesures sonores et rotation postes.
Actions :
- Porter protection auditive en atelier impression
- Limiter temps continu au poste le plus bruyant
Faconnage et finition
Massicotage, pliage, reliure et finitions imprimees.
Coupures et pincements massicot
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4)
Situation : Utilisation massicot pour coupe piles papier avec risque contact lame.
Consequences : Amputations doigts, plaies severes et arret faconnage.
Mesures existantes : Protecteurs doigts, carter lame et deux mains sur commandes securite.
Actions :
- Utiliser protecteurs massicot systematiquement
- Couper alimentation avant changement lame
Pincement plieuse faconnage
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Introduction feuilles plieuse avec risque entrainement entre cylindres.
Consequences : Ecrasements, coupures et arret machine.
Mesures existantes : Carters, arret urgence et consignes introduction feuilles affichees.
Actions :
- Verifier carters plieuse avant demarrage
- Utiliser pousseur pour petits formats
Manutention piles papier faconnage
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4)
Situation : Port et empilement piles papier lourdes entre presse et faconnage.
Consequences : TMS, ecrasements pieds et hernies discales.
Mesures existantes : Transpalette, seuil 15 kg et chariots entre postes.
Actions :
- Utiliser transpalette pour palettes papier
- Limiter piles hauteur selon stabilite
Pre-presse et bureaux techniques
Preparation fichiers, epreuves, validation couleurs et suivi commandes.
TMS poste ecran prepresse
Score : 8/16 (gravite 2 x frequence 4)
Situation : Travail prolonge ecrans calibrés avec posture fixe et precision couleur repetée.
Consequences : Fatigue visuelle, TMS cervical et erreurs fichiers.
Mesures existantes : Pauses ecran, siege ergonomique et eclairage adapte.
Actions :
- Faire pause ecran toutes les 2 heures
- Ajuster hauteur ecran et siege
Stress deadlines impression
Score : 12/16 (gravite 3 x frequence 4)
Situation : Pression deadlines clients avec fichiers corriges tard et risques erreurs impression.
Consequences : Stress, erreurs couteuses et conflits clients.
Mesures existantes : Planning anticipe, validation client et checklist fichiers.
Actions :
- Valider epreuve client avant lancement presse
- Appliquer checklist fichiers avant impression
Produits developpement epreuves
Score : 4/16 (gravite 2 x frequence 2)
Situation : Manipulation produits chimiques epreuves et plaques si process analogique residuel.
Consequences : Irritations, intoxication et dermatites chimiques.
Mesures existantes : Gants, ventilation et FDS produits epreuve accessibles.
Actions :
- Porter gants pour produits epreuve chimiques
- Ventiler zone developpement epreuves
Manutention papier et stock
Reception papier, stockage rouleaux et palettes, preparation presses.
Manutention rouleaux papier
Score : 16/16 (gravite 4 x frequence 4)
Situation : Deplacement rouleaux papier lourds entre stock et presse sans equipement adapte.
Consequences : Ecrasements, TMS et chutes rouleaux sur personnel.
Mesures existantes : Pinces rouleaux, transpalette et port a deux si necessaire.
Actions :
- Utiliser pinces ou transpalette pour rouleaux
- Verifier freinage chariot avant deplacement
Chariot elevateur stock imprimerie
Score : 12/16 (gravite 4 x frequence 3)
Situation : Circulation chariots elevateurs entre racks papier et quai livraison.
Consequences : Ecrasements, collisions et accidents graves entrepot.
Mesures existantes : CACES, gilet et sens circulation stock affiche.
Actions :
- Porter gilet en zone chariots elevateurs
- Respecter sens circulation stock papier
Chutes piles papier instables
Score : 6/16 (gravite 3 x frequence 2)
Situation : Empilement palettes et piles papier instables en reserve imprimerie.
Consequences : Ecrasements, chutes piles et destruction stock.
Mesures existantes : Limite hauteur empilement, racks fixes et FIFO rangement.
Actions :
- Respecter limite hauteur empilement papier
- Utiliser racks pour stock vertical securise
Maintenance machines impression
Maintenance presses, nettoyage rouleaux et interventions techniques machines.
Maintenance electrique presses
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Interventions electriques presses sans consignation adequate en maintenance.
Consequences : Electrocution, incendie et accidents graves maintenance.
Mesures existantes : Consignation, lockout tagout et habilitation electrique maintenance.
Actions :
- Consigner presse avant intervention electrique
- Verifier absence tension avant travail
Solvants nettoyage rouleaux maintenance
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Nettoyage rouleaux presses au solvant en espace confine machine.
Consequences : Intoxication, incendie solvants et dermatites.
Mesures existantes : Ventilation, masque, gants et interdiction flamme pres solvants.
Actions :
- Ventiler zone nettoyage rouleaux
- Interdire flamme pendant nettoyage solvant
Travail en hauteur sur presses
Score : 6/16 (gravite 3 x frequence 2)
Situation : Interventions partie haute presses avec echelle ou plateforme machine.
Consequences : Chutes, blessures et arret maintenance prolonge.
Mesures existantes : Plateforme machine, harnais si necessaire et consignes hauteur.
Actions :
- Utiliser plateforme prevue constructeur presse
- Stabiliser echelle avant montee maintenance
Securite atelier et incendie papier
Prevention incendie stock papier, poussieres et organisation securite atelier.
Risque incendie stock papier
Score : 8/16 (gravite 4 x frequence 2)
Situation : Accumulation papier, chutes et poussieres avec sources ignition presses et solvants.
Consequences : Incendie rapide, destruction atelier et danger personnel majeur.
Mesures existantes : Housekeeping quotidien, extincteurs et elimination poussieres reguliere.
Actions :
- Eliminer chutes papier et poussieres quotidiennement
- Verifier extincteurs accessibles chaque mois
Poussieres papier atelier impression
Score : 9/16 (gravite 3 x frequence 3)
Situation : Accumulation poussieres papier fines pres sources chaleur et equipements electriques.
Consequences : Incendie poussieres, explosions et maladies respiratoires.
Mesures existantes : Aspiration industrielle, masque et nettoyage filtres planifie.
Actions :
- Brancher aspiration sur postes generant poussieres
- Nettoyer filtres aspiration regulierement
Evacuation atelier imprimerie
Score : 3/16 (gravite 3 x frequence 1)
Situation : Evacuation personnel en cas urgence avec machines en arret d urgence non maitrise.
Consequences : Bousculade, blessures evacuation et panique atelier.
Mesures existantes : Plan evacuation affiche, exercices annuels et consignes arret urgence.
Actions :
- Connaitre issue secours et point rassemblement
- Couper machines en urgence si formation le permet
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Situations de travail a observer
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque.
Dans risques professionnels imprimerie, le document unique devient utile lorsqu il suit la realite du travail : pics de charge, multitache, fermeture ou nettoyage en fin de journee, remplacement improvise. C est a ces moments-la que l employeur voit ce qui expose vraiment les salaries, ce qui releve d une simple consigne et ce qui demande une mesure plus solide, un achat, une verification ou une reorganisation.
Tableau de priorisation des risques
Ce tableau sert a passer d une liste de dangers a une priorisation exploitable. Il faut pouvoir expliquer le risque, la situation precise, les consequences attendues, la mesure deja en place, le controle a effectuer, le responsable et la priorite.
| Risque | Situation reelle | Consequence plausible | Gravite | Frequence | Mesures | Controle | Responsable | Priorite |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chutes et circulation | Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants | chute de plain-pied, collision ou blessure secondaire | Forte | Quotidienne | Organisation, rangement, signalisation | controle circulation, sols et encombrement | Responsable exploitation | Immediate |
| Manutention et postures | Port de charges, gestes repetitifs, efforts physiques | douleur, fatigue, limitation de geste ou arret | Moyenne a forte | Quotidienne | Aides adaptees, rotation, formation | observation des gestes et adaptation du poste | Responsable d equipe | Haute |
| Materiel et outils | Usage quotidien d equipements ou machines | incident, desorganisation ou blessure a analyser | Forte | Reguliere | Entretien, consignes, verification | controle terrain trace dans le suivi | Employeur | Haute |
| Organisation et stress | Pics d activite, urgence, isolement, multitache | incident, desorganisation ou blessure a analyser | Moyenne | Ponctuelle a reguliere | Planning, priorisation, remontes d alertes | controle terrain trace dans le suivi | Responsable maintenance | Planifiee |
Organisation reelle du travail
Le DUERP doit suivre les vraies unites de travail, pas une vision moyenne du metier. Chaque bloc ci-dessous correspond a une zone, une phase ou un moment ou le risque se traite differemment.
Preparation De Poste
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Organisation, rangement, signalisation.
- Controle : coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- Frequence : A chaque ouverture
- Responsable : Responsable de site
- Preuve : compte rendu de brief securite ou de causerie courte
Production Ou Execution
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Port de charges, gestes repetitifs, efforts physiques. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Aides adaptees, rotation, formation.
- Controle : presence d actions attribuees avec responsable et echeance
- Frequence : Chaque prise de poste
- Responsable : Responsable d equipe
- Preuve : trace de verification d un equipement ou d un local
Circulation Interne
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Usage quotidien d equipements ou machines. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Entretien, consignes, verification.
- Controle : preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures
- Frequence : Chaque semaine
- Responsable : Employeur
- Preuve : fiche de formation ou de prise en main d un outil
Nettoyage Et Fermeture
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Pics d activite, urgence, isolement, multitache. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Planning, priorisation, remontes d alertes.
- Controle : mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation
- Frequence : Apres incident
- Responsable : Referent securite
- Preuve : plan d action date avec responsable nomme
Reception Ou Stockage
Dans cette unite de travail, le point sensible revient souvent autour de Deplacements, obstacles, sols humides ou encombrants. La mesure attendue n est pas seulement une consigne : il faut Organisation, rangement, signalisation.
- Controle : coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- Frequence : A chaque fermeture
- Responsable : Manager de proximite
- Preuve : mise a jour du document apres retour terrain significatif
Ce qui sera regarde en controle
Un inspecteur, un preveteur ou un donneur d ordre ne s arrete pas au titre du document. Il regarde si les risques retenus collent au travail reel, si les mesures existent deja sur place et si les actions a mener sont suivies dans le temps.
- coherence entre situations de travail decrites et activite reelle
- presence d actions attribuees avec responsable et echeance
- preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures
- mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation
Si ces points ne peuvent pas etre relies a un poste, un moment de travail ou une preuve simple, le DUERP donne vite l impression d un document rempli pour la forme.
Obligations employeur a tracer
L enjeu n est pas seulement d avoir identifie les risques. Il faut aussi montrer qui a observe la situation, quelles mesures sont deja en place, ce qui reste a faire et a quel rythme le sujet est revu.
- Identifier les unites de travail reelles et leurs expositions respectives.
- Relier chaque risque a une mesure de prevention existante et a un plan d action.
- Mettre a jour le document des qu une situation de travail change ou qu un incident survient.
Pour risques professionnels imprimerie, la difference se joue souvent sur la tracabilite : formation, materiel, rangement, verification, consignes appliquees sur le terrain et mise a jour apres incident ou changement d organisation.
Scenarios concrets a traiter dans le DUERP
Les exemples ci-dessous ne servent pas a remplir la page. Ils montrent comment une situation ordinaire devient un risque majore quand la cadence monte, qu une zone se charge ou qu un controle n a pas ete fait.
Scenario service et cadence
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque.
Scenario manutention et circulation
Les activites de nettoyage, fermeture ou reception sont souvent sous-documentees alors qu elles sont accidentogenes.
Scenario nettoyage, fermeture et remise en route
Un DUERP utile decrit les situations concretes plutot qu une liste abstraite de dangers.
Plan d action et responsabilites
Une page credible aide a transformer l observation en action suivie. Dans risques professionnels imprimerie, les meilleures mesures ne sont pas toujours les plus lourdes. Souvent, un changement de rangement, un point hebdomadaire, un controle d ouverture ou une verification apres nettoyage fait deja baisser le risque si quelqu un en porte clairement la responsabilite.
Action immediate a cadrer
Un remplacement improvise ou un pic de charge change souvent l exposition reelle au risque. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Action de prevention a programmer
Les activites de nettoyage, fermeture ou reception sont souvent sous-documentees alors qu elles sont accidentogenes. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Action de suivi a formaliser
Un DUERP utile decrit les situations concretes plutot qu une liste abstraite de dangers. Dans le plan d action, il faut nommer le responsable, fixer une echeance, choisir une preuve simple et definir ce qui permet de dire que la mesure est vraiment en place.
Erreurs frequentes qui affaiblissent le document
Les points suivants reviennent souvent quand le document a ete rempli trop vite ou trop loin du terrain.
- Recopier un modele generaliste sans scenarios metier ni exemples de taches reelles.
- Oublier les variations de charge, d horaires ou d organisation qui changent le niveau de risque.
- Ne pas transformer l evaluation en plan d action concret.
Quand ces oublis restent dans le document final, le DUERP parle de prevention en theorie mais n aide plus ni l equipe, ni le responsable terrain, ni l employeur au moment de justifier ses choix.
Preuves de conformite a conserver
Un DUERP tient mieux quand il s appuie sur des traces tres simples. L employeur doit pouvoir montrer ce qui a ete verifie, ce qui a ete explique a l equipe et ce qui a change depuis la derniere mise a jour.
- compte rendu de brief securite ou de causerie courte
- trace de verification d un equipement ou d un local
- fiche de formation ou de prise en main d un outil
- plan d action date avec responsable nomme
- mise a jour du document apres retour terrain significatif
Ces preuves ne remplacent pas le document. Elles montrent simplement qu il vit avec l exploitation et qu il n a pas ete redige sans lien avec le quotidien.
Questions terrain qui reviennent souvent
La FAQ sert ici a traiter les vraies hesitations de l employeur ou du responsable : ce qu il faut montrer, ce qu il faut suivre et ce qui tombe souvent entre deux versions du document.
Le DUERP doit-il etre adapte a l activite reelle ?
Oui, il doit partir des situations de travail observees et non d un modele abstrait.
Quels risques faut-il prioriser ?
Ceux qui combinent gravite, frequence et exposition concrete des salaries.
Que doit contenir un plan d action utile ?
Des mesures precises, un responsable, une echeance et un resultat attendu.
Matrice de controle et de suivi
Quand le DUERP reste trop general, personne ne sait plus quoi verifier, quand, ni avec quelle preuve. Cette matrice sert a fermer ce trou entre evaluation et suivi.
| Bloc metier | Controle attendu | Frequence | Responsable | Preuve attendue |
|---|---|---|---|---|
| Preparation De Poste | coherence entre situations de travail decrites et activite reelle | Quotidienne | Responsable de site | compte rendu de brief securite ou de causerie courte |
| Production Ou Execution | presence d actions attribuees avec responsable et echeance | Hebdomadaire | Responsable d equipe | trace de verification d un equipement ou d un local |
| Circulation Interne | preuves simples de diffusion des consignes et de verification des mesures | A chaque reception | Employeur | fiche de formation ou de prise en main d un outil |
| Nettoyage Et Fermeture | mise a jour apres incident, changement de produit, materiel ou organisation | Mensuelle | Manager | plan d action date avec responsable nomme |
| Reception Ou Stockage | coherence entre situations de travail decrites et activite reelle | Apres incident | Referent securite | mise a jour du document apres retour terrain significatif |
Documents et ressources utiles a croiser
Pour risques professionnels imprimerie, certains points gagnent a etre relus avec les obligations generales, la mise a jour du DUERP ou un modele de base. Le but est d aider a boucler le document, pas de disperser la lecture.
Passer du constat au document final
Si vous devez produire ou remettre a jour un DUERP risques professionnels imprimerie, reprenez les situations les plus exposees, verifiez les preuves disponibles, attribuez les actions et fermez les angles morts avant la prochaine mise a jour.
Creer mon DUERP maintenant ou consulter les autres guides DUERP.
